自古代以来，水蒸汽就在纺织行业发挥重要作用。蒸汽实际应用于纺织生产流程的各个阶段，甚至是纺织厂也采用蒸汽改善纱线运行特性。但是如何使蒸汽进入纱线呢？这一难题于1971年由XORELLA AG解决。

　　座落于Wettingen (CH)的XORELLA AG 自开业以来，一直致力于有关纤维与织物等物品的处理或热黏合的蒸汽系统，以及有关纱线加湿和松弛的设备的研发、设计、生产及销售。2002年，立信工业收购瑞士纱力拉股份有限公司（Xorella AG）成立纱力拉香港公司。立信工业对瑞士纱力拉的收购进一步突出了集团的多元化业务，同时亦是集团为纺织业提供一站式服务的重要策略。瑞士纱力拉股份有限公司专门从事设计及生产纱线/织物所需的调湿和及汽蒸机械设备， 现时拥有约15名员工从事纱线处理设备的生产和产品开发。

　　凭借瑞士纱力拉股份有限公司的高新技术，配合立信工业在欧洲和中国建立的庞大客户网络和先进生产设施，纱力推出的专利门接汽蒸系统畅销全球。XORELLA及其「Contexxor」系统，迅速成为全球纺织厂高效发展的重要经济因素。公司成立伊始，技术专家小组便集中参与到纺织机械的设计和销售。实际上，始终将自己定位于业界创新者，透过为纺织产品生产提供革新方法来为公司增值。客户利益始终是首要考虑因素，这使其产品享誉市场，众多专利技术令XORELLA的产品分销至逾50个国家及地区，成为全球市场的领导者。

　　XORELLA及其「Contexxor」系统的功能主要在于：线轴中所有空气均透过「Contexxor」真空装置排空，气态冷饱和蒸汽渗透至导纱器。透过真空与冷饱和蒸汽交替使气流均衡穿过整个线轴（包括包装）。冷蒸汽中同质的湿气分布到线轴中，被纱线吸收。这样会产生相同的力度与摩擦值，同时透过热处理消除螺旋。

　　XORELLA处理流程采用间接蒸汽技术，并在处理室设置真空环境，沿饱和蒸汽曲线精确运行，这样可防止对正在处理的物品产生冲击，无浓缩痕迹并保证统一的高品质。间接导入的XORELLA饱和蒸汽完全洁净，并呈气态，拥有最佳渗透能力。即使卷筒芯上的大十字线轴外部与核心，亦要经受相同的蒸汽处理。由于绕组、编织、弯曲或织布车间处理流程得以改进，从而可获得统一的纱线品质，提高客户的满意度。50 °～150 °C的饱和蒸汽可在XORELLA处理室产生真空。真空吸收剩余空气并支持正在处理物品中的渗透过程。这能防止热冲击并提供经柔和蒸汽处理、松弛及调湿过的纱线。

　　与其它产品相比，XORELLA 蒸汽系统具备效率更高、蒸汽时间更短、附加设备更少、蒸汽品质提高、封闭加热系统可回收能量、电气加热／蒸汽加热（若需要）等优势，此外，XORELLA系统还无需预热及通风，从而缩短蒸汽处理过程，节省能量。与标准系统相比，实际操作环境下便可节省大量能源。

　　「Contexxor」蒸汽系统无需任何特殊加热方法，过热蒸汽、热水或热油均可使用。加热线圈位于水槽中，也可以使用电加热。此系统比普通系统的效率高出约15%，部件较少因而故障的机率也较小，只需很少投资即可实现效率的大幅改进。

　　XORELLA专利提供从管纱到圆锥体及织物的良好蒸汽渗透力。自动控制蒸汽过程与自动关门，确保多批次的大量纱线均保持相同品质。XORELLA客户可从大量蒸汽及调湿程序中获益，这些程序久经测试，已调试至最佳状态。

　　此外，系统可容纳同批80～500公斤不等重量的产品，进而溶入到任何物料流程。物料搬运器采用不同尺寸，与产品结构及公司使用的运输系统相一致。各运输系统应需要而设计，可实现完全自动、无差错、无需维护的持续运行。XORELLA基于完全或半自动最佳送料理念设计每个系统。同时考量建筑因素及有效物流原则。除具有生产力优势外，「Contexxor」系统还可实现合理化经营。XORELLA专家创造的物料流程理念，适合每次操作。系统的主要优势在于：降低空间要求、无需改变构造、能耗最低、无需蒸汽生成设备、实现最大程度的自动化、适于每类物料流程、生产能力可达5,000公斤／小时、投资回报周期短。使用间接加热系统，即使长形设备亦能达致均衡蒸汽分布。各点温度相同，误差控制在±0.5°C内。每批产品均以相同方式处理，从而可确保品质达致标准级别。

　　XORELLA团队由具备长期纺织车间建造经验的杰出工程师及设计师组成。近年来的成果显著，2002年9月由香港立信工业有限公司接管。XORELLA开发并在全球销售其系统，拥有自己的销售网络，此网络亦扩展到中国，公司从立信集团的专有技术及在中国的市场地位中获益良多。双方将在进一步技术开发及产品销售中互惠互助。与立信集团整合之后，开发团队间积极交流设计理念，公司前景更加光明。未来事业刚刚起步。